七个三相异步电动机轴承温度过高的原因和解决方法
轴承误差占三相异步电动机整体故障率的很大一部分。据
六安江淮电机有限公司的统计数据约为3/5。在轴承发生故障时,轴承过热是一种常见的故障现象。
一般来说,三相异步电动机轴承过热是指滚动温度升高超过55℃,滑动轴承温升超过40℃,轴承过热的原因是什么?今天六安江淮电机售后服务中心就和大家分享一下如何应对。
原因一:滚柱轴承安装不正确,配合公差太紧或太松。
解决方法:一般情况下,本标准将轴承内圈内径公差带作为基准件移到零线以下。同一轴公差带与轴承内圈之间的座比一般参考孔形成的座重要得多。
原因二:润滑脂选择不当或使用维护不当,润滑脂质量差或变质,或混有灰尘和杂质等,都会导致轴承发热。
解决方法:必须将润滑脂的量调整到储存室容积的1/2-2/3左右。应清洁不合适或变质的润滑脂,并更换为合适的清洁润滑脂。
原因三:电机外轴承盖与滚柱轴承外圈之间的轴向间隙过小。
解决方法:当出现这种现象时,应拆下前、后轴承盖或在轴承盖与端盖之间加一块薄纸,使轴承外盖与轴承外圈形成足够的间隙。
原因四:电机两侧的端盖或轴承盖安装不正确。
解决方法:如果端盖或轴承盖没有平行安装在电机两侧,或者挡块不紧,球会偏离轨道旋转并产生热量。任何一侧的端盖或轴承盖必须重新平接,并均匀旋转,并用螺钉拧紧。
原因五:滚珠、滚柱、内外环及钢珠架严重磨损或金属剥落。
解决方法:此时应该更新仓库。
原因六:与装载机连接不良。
解决方法:纠正错误连接,防止轴承施加异常力。
原因七:轴弯曲。
解决方法:此时轴承力不再是纯径向力,这意味着轴承发热。试着调直弯曲的轴或用新轴更换。
轴承是
三相异步电动机极为重要的零部件,轴承极为脆弱。只有在轴承的选择、轴承的装配和现场操作中严格按照正确的方法使用的,有效地控制了轴承的工作温度。
关键词:三相异步电动机轴承温度过高
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