变频电机的电磁设计特点以及结构结构设计组成

变频电机的电磁设计特点以及结构结构设计组成

1 、变频电机的电磁设计

对普通异步电动机来说，六安江淮电机有限公司再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近 1 时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下：

1 ）尽可能的减小定子和转子电阻。减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增

2 ）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。

3 ）变频电机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。

2 、变频电机的结构设计

六安江淮电机有限公司再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：

1 ）绝缘等级，一般为 F 级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。

2 ）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。

3 ）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。

4 ）防止轴电流措施，对容量超过 160KW 电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。

5 ）对恒功率变频电机，当转速超过 3000/min 时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。

变频电机可在 0 。 1HZ--130HZ 范围长期运行，

普通电机可在： 2 极的为 20--65hz 范围长期运行 .

4极的为 25--75hz 范围长期运行 .

6极的为 30--85hz 范围长期运行 .

8极的为 35--100hz 范围长期运行 .

三相异步电机没有变频与普通之分。六安江淮电机有限公司在三相异步电机前加变频器就成了变频器电机，三相异步电机前不加变频器就是普通电机。至于调试方面，因为变频器是改变电流来控制电机转速的。所以第一次应把频率调至工频，然后再根据生产需要，将电机速度再慢慢往下调直至合适为止，另外在变频器上还可以控制电机正反转。

六安江淮电机有限公司生产的YP高压变频调速三相异步电动机具有高效节能、低噪声、振动小、调速范围广、精度高和质量可靠、安装使用及维护方便等优点。可驱动各种通用机械如压缩机、通风机、水泵、切削机床、运输机械及其它机械，被广泛应用于电站、水厂、石化、矿山等各种工矿企业中作原动机用。

关键词：变频电机的电磁设计